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大型中藥材超微粉碎機(jī)設(shè)備

簡要描述:
大型中藥材超微粉碎機(jī)設(shè)備粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。全封閉運行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

更新時間:2024-11-29

訪問量:13253

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
產(chǎn)品大小大型自動化程度半自動
操作方式干磨,濕磨,間歇式,連續(xù)式,其他粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎
粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)
適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎
進(jìn)料粒度6mm出料粒度0.001mm

大型中藥材超微粉碎機(jī)設(shè)備用途很廣,可以達(dá)到下列幾個主要目的:
1.減小物料的粒度至一定大小,增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸?shù)取?br />2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
3.有效防制粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
4. 機(jī)電一體化實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時,可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題,保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。
6. 碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,保留生物活性成分提高藥效

駿程機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的大型中藥材超微粉碎機(jī)設(shè)備,運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上,破壁率高達(dá)98%以上,便于吸收、擴(kuò)大療效,節(jié)省藥材。在超微粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效如珍珠,用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分,而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎,可以有效得保留精華成分。

粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來選擇的。對于堅硬物料,應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂;對于脆性物料,應(yīng)采用沖擊和劈裂;料塊較大時,應(yīng)采用劈裂和彎曲;料塊較小或排料粒度要求很小時,則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng),就會出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象,兩者都會增大粉碎過程中的能量消耗。使中藥的生產(chǎn)易于實現(xiàn)無菌、無蟲害、小包裝,易于實現(xiàn)規(guī)格化、機(jī)械化,促進(jìn)了中藥生產(chǎn)的管理現(xiàn)代化、科學(xué)化。由于微粉中藥在使用中的減量作用,可節(jié)約資源,降低成本,為中藥的發(fā)展提供了一種有效的手段。由于微粉中藥使用方便,促進(jìn)了天然藥物的推廣,進(jìn)一步擴(kuò)大了中醫(yī)藥的影響。超微中藥的品質(zhì)好、功效強(qiáng)、科技含量高,其增值率也高,可為企業(yè)帶來很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 超微粉碎技術(shù)在中藥資源開發(fā)中的應(yīng)用對傳統(tǒng)工藝、配方的改進(jìn)、新產(chǎn)品的開發(fā)帶來了巨大的推動力,為現(xiàn)有中藥制藥工藝的改造提供了有效的手段。

駿程大型超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù):

公稱容積:106L

裝料量:35L   【410x310x290(mm)】

主電機(jī)功率:15kw

翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率:1.1kw

電 壓:380v

主體結(jié)構(gòu):立式鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn)

工作制式:自動翻轉(zhuǎn)式

翻轉(zhuǎn)限位:電子感應(yīng)自鎖限位裝置

料筒連接方式:雙連桿快開裝置(附扳手)

料盒抬升機(jī)構(gòu):二聯(lián)按鈕控制,氣動舉升裝置

卸料裝置:料盒自動下翻排料

料筒物料裝卸:手動裝卸,配置卸料小車

推料小車軌道:圓柱直線軌道,二聯(lián)按鈕控制料盒的前進(jìn)和后退,無需手推

冷卻方式:循環(huán)水/配置制冷機(jī)

水 套: 全水套(內(nèi)+外+雙側(cè)壁水套),內(nèi)外加裝保溫層

與物料接觸材質(zhì):304不銹鋼

磨筒: 304不銹鋼,內(nèi)壁精加工,光滑全圓弧*

介質(zhì):304不銹鋼精磨特殊處理

隔音罩:鋁合金框架配鋼化玻璃

電控柜:不銹鋼外形,自動/手動雙向控制

電機(jī)罩:不銹鋼電機(jī)罩

重 量:2900kg(不含隔音房)

外形尺寸:2426x1660x2690(mm)(不含隔音房) 

3600X2500X2900(mm)(含隔音房)

產(chǎn) 量:20-160kg/h(依物料特性而定)

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